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　    在熱加工方面，采用高溫?cái)U(kuò)散退火、多向軋制、多向鍛造等技術(shù)，提高了模具鋼的等向性和組織均勻性。在熱處理方面，已能進(jìn)行塑料模具鋼的扁鋼和板材的預(yù)硬化處理；在鋼材退火方面，還*于滿足簡單的硬度和脫碳層的要求。我國生產(chǎn)的工模具鋼與國外的先進(jìn)水平相比，鋼材批發(fā)零售在鋼材的純凈度、冷作模具鋼碳化物的不均勻度水平、熱作模具鋼鋼材的組織與硬度的均勻性、交貨狀態(tài)的退火組織均勻性控制、塑料模具鋼預(yù)硬化的硬度與組織均勻性和穩(wěn)定性等方面均有一定的差距。因此，國產(chǎn)工模具鋼的質(zhì)量水平要趕上國際上的先進(jìn)水平，尚需加倍努力。
　　自20世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)部分特殊鋼廠先后引進(jìn)了爐外精煉、電渣重熔、真空自耗、快鍛機(jī)、精鍛機(jī)、削皮機(jī)和連續(xù)退火爐等先進(jìn)的冶煉、加工和熱處理設(shè)備，并應(yīng)用于工具鋼材的生產(chǎn)，鋼材批發(fā)零售使我國的鋼材生產(chǎn)工藝裝備有了較大的提高。國內(nèi)部分特殊鋼廠把開發(fā)模具鋼作為*技改項(xiàng)目，引進(jìn)國外先進(jìn)的模具扁鋼軋制*化生產(chǎn)線，并對一些厚板軋機(jī)進(jìn)行改造，這些技術(shù)改造工程極大地促進(jìn)了我國模具鋼的發(fā)展。近幾年來，國際上將VAR爐大量用于工模具鋼的生產(chǎn)，進(jìn)一步降低了鋼中的氣體和夾雜物的含量，并減少了偏析，進(jìn)而提高了模具鋼的冶金質(zhì)量和使用性能，但目前國內(nèi)還很少有該設(shè)備。
　　現(xiàn)在，瑞典、日本、美國等工業(yè)先進(jìn)*，鋼材批發(fā)零售對于要求高的冷作模具鋼材和塑料模具鋼采用粉末冶金生產(chǎn)，工藝已經(jīng)成熟。用粉末冶金生產(chǎn)鑄態(tài)組織為萊氏體的鋼，其碳化物尺寸細(xì)小，分布均勻，提高了材料的韌性和耐磨性，從而顯著延長了模具的使用壽命。
　　近些年來，我國模具鋼的生產(chǎn)技術(shù)有了較大提高，目前，在模具鋼冶煉方面，一般均采用電爐冶煉+爐外精煉技術(shù)，即EF+VHD（VAD）或UHF+LF+VD或EF+ESR生產(chǎn)工藝，有的采用EF+VHD+ESR工藝，并在電爐初煉、精煉過程和鋼錠澆注過程中進(jìn)行科研攻關(guān)，取得了一定的*，大大降低了鋼材的氣體和夾雜物的含量，提高了鋼材的純凈度，有效地減少了鋼材的白點(diǎn)、夾雜、縮管等嚴(yán)重的冶金缺陷。
　　另外，近些年來，鋼在向微細(xì)化的方向發(fā)展。瑞典、日本等工模具鋼水平先進(jìn)的*，對模具鋼的組織微細(xì)化進(jìn)行了研究，通過改善冶煉、鋼材批發(fā)零售熱加工方法及后續(xù)的熱處理等一系列的綜合工藝技術(shù)（稱微細(xì)工藝），開發(fā)出微細(xì)工具鋼，使鋼材的韌性得到了顯著的提高，成功地生產(chǎn)出非常接近等向性的模具鋼材，大大提高了模具的使用壽命。